軟件詳細資料:
氯化橡膠漆漆富鋅底漆是以氯化橡膠漆漆聚酯樹脂、鋅粉、硅酸乙酯應以要化學原料,增稠劑、骨料、表面活性劑、高沸點溶劑等包含的防化內墻乳膠漆企業產品,該漆自然是干燥的快,粘下功夫強,有最合適的在戶外耐脆化性等優點。氯化橡膠漆漆富鋅底漆防蝕性高品質,粘下功夫強,電鍍件中鋅粉純度高,有陰離子保證功用,耐水性高品質。
常見亮點:
固化劑富鋅底漆防繡耐熱性指標出眾、自動化機械耐熱性指標好、粘附力強,極具導電性和金屬電極保護性效用。一塊破乳在75um以內,適用作生產線上預涂底漆。其厚膜在15-25um時實施點焊,不反應點焊耐熱性指標,固化劑富鋅底漆也能以為各式各樣鋼管、水電煤氣柜的防繡底漆運行。
用于面積:
樹脂富鋅底漆作重防腐施工涂覆的一起底漆,代替礦山企業、井架、造船工業、海港口游艇碼頭、鋼構成、橋粱、電力鐵塔、石油天然氣管道鋪設、所有、冶金材料的鋼構成及所有機等。
首要機械性能因素:
安裝新工藝 :
1、被涂物表面層需無氧化的皮,鐵銹,油污清洗等。
2、底材高溫須超過露點3℃往上,當底材高溫降至5℃時,電鍍件不凝固,故不應建筑施工。
3、甲組份開桶后,都要攪拌裝置器飽滿,第二在攪拌裝置器下按配置比例條件將乙組導入到甲組份中,多方面交織飽滿,靜置,成長30min后,加合適量稀釋溶解劑,調至施工過程粘合度。
4、涂料相溶后在6h間用完。
5、刷涂、氣氛粉末噴涂、滾涂均可。
6、表面處理步驟中必定不斷地攪拌,免得放置。
7、噴漆工藝間斷時間:底材溫度因素:5-10℃\15-20℃\25-30℃,間斷時間:48h\24h\12h,間斷時間不已超7天。
8、推介膜厚:60-80um。
包裝方式儲藏 :
1、類產品在搬運時,應控制雨淋、太陽暴曬,應對碰撞檢測,并應符合標準鐵路交通部分的想關中規定。
2、產品的應保管在陰涼處開窗通風處,解決辦法陽光房直接的照射到,并隔離易燃易爆,防患供熱系統的冷庫內。
3、氯化橡膠漆富鋅底漆衛生安全網:裝修工程用地應當有優良的開窗通風公用設施,面漆工應戴好老花鏡、膠手套、防塵口罩等,避開膚質打交道和吸到漆霧。裝修工程現象禁令煙火。
要留意法定程序 :
1、搖勻劑與搖勻比:硅化物富鋅除銹底漆專業級搖勻劑3%~5%。
2、熟成時刻:23±2℃,30分鐘的英文。適合時刻:23±2℃,8小。涂裝生產線時間間隔:23±2℃,5小,7天。
3、從表面能處置:鋼從表面能肯定經砂輪機防銹處理設備或噴砂防銹處理設備,趕到瑞典防銹處理設備標準規范Sa2.5級。
4、提醒噴涂道數:2~3道,在鋪設中,廣泛應用輕便式直流電動攪伴器將甲組份(漿料)積極主動攪伴一致,動用應當邊鋪設邊攪伴。后道一體化:本公司推出的各種類型后面漆、面漆。